In einem strategischen Schritt, um der wachsenden Nachfrage nach der Herstellung flexibler Softgels gerecht zu werden, hat Lonza eine verbesserte Produktionslinie für Hohlkapseln vorgestellt, die den Durchsatz steigern und gleichzeitig die Qualität in pharmazeutischer Qualität beibehalten soll. Das neue System -, das am Produktionsstandort von Lonza in Visp, Schweiz - eingesetzt wird, kombiniert automatisierte Verkapselungstechnologien mit verbesserten Prozessanalysetools, um Variabilität zu reduzieren und die Chargenfreigabe für Nutrazeutika- und Pharmakunden zu beschleunigen.
Die Kunden von Lonza standen in letzter Zeit vor einer doppelten Herausforderung: einer steigenden Nachfrage nach oralen Softgels und komplexeren regulatorischen Anforderungen an Einheitlichkeit und Rückverfolgbarkeit. Die Reaktion des Unternehmens konzentrierte sich auf die Modernisierung seiner Produktionslinie für Hohlkapseln, um sowohl einen höheren Ausstoß als auch eine bessere Prozesskontrolle zu erreichen. Das verbesserte System integriert Präzisionsdosierung, Echtzeit-Viskositätsüberwachung und geschlossene Umgebungskontrollen, um die Konsistenz der Gelhülle über lange Produktionsläufe hinweg aufrechtzuerhalten.
Nach Angaben der Werksleitung von Lonza bietet die neue Linie eine Steigerung des effektiven Durchsatzes für typische Hohlkapsel-SKUs um 25–35 %, vor allem durch die Reduzierung der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit der Stabilisierung der Schalenzuführung und den Reinigungszyklen. Die automatisierten CIP-Routinen (Clean-in-und die Schnellwechselwerkzeuge der Linie verkürzen außerdem die Produktwechselzeiten und ermöglichen so schnellere Produktübergänge für Auftragsfertigungskunden mit vielfältigen SKU-Portfolios.
Ein Schwerpunkt liegt auf der Qualitätssicherung. Inline-Inspektionsmodule mit Bildverarbeitungskameras und Lasermikrometrie prüfen die Dicke und Sphärizität der Schale mit hoher Geschwindigkeit und kennzeichnen Abweichungen zur sofortigen Korrektur. Während der Produktion erfasste Daten werden in die elektronische Chargenaufzeichnungs- und Analyseplattform von Lonza eingespeist und bieten den Kunden eine transparente Qualitätsdokumentation und Trendanalysen. Diese Funktion ist besonders wertvoll für Kunden in der klinischen Phase, die eine strenge Chargendokumentation benötigen, und für kommerzielle Kunden nach der Zulassung, die Lieferketten über mehrere Standorte hinweg verwalten.
Auch Nachhaltigkeitsmerkmale wurden integriert. Das System reduziert den Lösungsmittelverbrauch während der Reinigungszyklen und optimiert den Energieverbrauch durch Wärmerückgewinnung aus Abgasströmen. Lonza meldet erste Kennzahlen, die einen geringeren Wasser- und Energieverbrauch pro 1 Million produzierter Kapseln im Vergleich zu den Vorgängerlinien zeigen, was mit den umfassenderen Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens übereinstimmt.
Zu den Kunden, die die Linie testen, gehören sowohl etablierte Nutraceutical-Marken, die eine schnellere Markteinführung neuer Softgelformulierungen anstreben, als auch aufstrebende Biopharmaunternehmen, die Lipid-{2}basierte Medikamenten--Kapseln entwickeln. Erste Anwender haben die Flexibilität des Systems hervorgehoben, eine Reihe von Füllviskositäten und Schalenformulierungen zu verarbeiten, einschließlich Schalen mit schneller Freisetzung und magensaftresistenter Beschichtung.
Branchenanalysten stellen fest, dass Investitionen wie die von Lonza einen breiteren Trend zu modularen, digital unterstützten Verkapselungslinien bei Vertragsherstellern widerspiegeln. Mit der Diversifizierung der Formulierungen - von Omega-3-Konzentraten bis hin zu komplexen Lipid-Nanopartikeln werden Hersteller, die ihre Produktion skalieren und gleichzeitig Qualität und Rückverfolgbarkeit wahren können, einen Wettbewerbsvorteil erlangen.
Die Investition von Lonza unterstreicht die anhaltende Bedeutung der Prozessmodernisierung in der Softgel-Herstellung. Durch die Kombination von Automatisierung, Inline-Analytik und Nachhaltigkeitsverbesserungen möchte das Unternehmen Kunden dabei helfen, Produkteinführungen zu beschleunigen und gleichzeitig steigende regulatorische und ökologische Erwartungen zu erfüllen.
Bildvorschlag: Foto des Lonza-Produktionsgebäudes in Visp oder eine Nahaufnahme einer Roboter-Verkapselungslinie.
Bezugsquelle: Offizielle Pressemitteilungsseiten von Lonza (Lonza-Website) oder lizenzierte Industriefotografie von Shutterstock/Getty Images.
